Extrusoras de duplo fuso
As extrusoras de duplo fuso da Thermo Scientific são sistemas contínuos de processamento e mistura que combinam aquecimento controlado, geometria de roscas segmentadas e alimentação flexível para criar partículas, extrudidos, filmes ou compósitos, desde desenvolvimento (I&D) até escala piloto e produção.
São usadas em polímeros, alimentos, cosméticos, baterias e farmacêutica, com bom controle de parâmetros, escalabilidade e integração de linha.
Benefícios Gerais das Extrusoras Thermo Scientific
✔ Escalabilidade real-world: parâmetros e geometria de fuso escaláveis de modelos laboratoriais a pilotos/produtos finais.
✔ Flexibilidade de processamento: alimentação de sólidos/líquidos em múltiplas zonas e barril totalmente portado para fácil limpeza.
✔ Compatibilidade com diversas aplicações: polimerização, composição, alimentos, cosméticos, farmacêutica (com GMP) e materiais de bateria.
✔ Controle e integração: ecrã tátil intuitivo, PLC industrial padrão, integração com sistemas de controle e coleta de dados.
✔ Redução de custos e material: uso mínimo de materiais caros em P&D e eficiência de solvente e energia em processamento de baterias.
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HAAKE™ MiniLab 3
Micro-compounder para laboratório — ideal para pesquisas iniciais e desenvolvimento de materiais com volumes muito pequenos (≈5 g).
✔ Permite extrusão e reologia online (melt compounding) e medições de torque/viscosidade durante o processo.
✔ Geometria de fusos cónicos que facilita misturas e co-extrusão.
✔ Design compacto, adequado para fume hood e espaços de laboratório.
Excelente para testar formulações, compósitos e aditivos caros em pequena escala.
Process 11
Extrusora paralela de bancada (11 mm) voltada para I&D de polímeros, alimentos e composição.
✔ Extrusão com fusos co-rotativos paralelos e barril segmentado com até 8 zonas de temperatura independentes.
✔ Usa quantidades mínimas de material (≈20 g) e capacidade de produção entre 20 g/h e 2,5 kg/h.
✔ Ecrã tátil intuitivo com alimentação integrada e limpeza facilitada por barril dividindo-se horizontalmente.
✔ Geometria e elementos de rosca escaláveis a extrusoras maiores, facilitando o scale-up.
Indicada para otimização de formulações e demonstração de processos antes de escala piloto/produto real.
Process 16
Versão intermediária (16 mm) com maior capacidade e flexibilidade.
✔ Gama de produção maior (≈0,4 – 20 kg/h) comparada à Process 11.
✔ Barril totalmente portado, com alimentação e ventilação para sólidos e líquidos.
✔ Remoção fácil de barris e peças de contato; controle de processo via ecrã tátil.
✔ Projetada para P&D até pequenas produções, com ampla gama de acessórios (peletizadores, enroladores de fio, enroladores de folha etc.).
Versão ideal quando é necessário elevar a escala e realizar composição em maior volume sem ir ainda para produção plena.
TSE 24 MC
Extrusora de chão (24 mm) para produção piloto e pequenas séries industriais.
✔ Até ≈50 kg/h de produtividade dependendo do material, com barril segmentado e várias opções de alimentação/venting.
✔ Estrutura robusta com revestimentos de aço inox e maior potência.
✔ Permite integração com equipamentos downstream (conveyor, pelletizer, chill roll).
Indicada para produção contínua e otimização de parâmetros próximos à escala industrial.